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CA砂漿凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

更新時(shí)間:2011-01-26   點(diǎn)擊次數(shù):342次

CA砂漿凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

CA砂漿凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)
的主要參數(shù)由北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司提供,該公司生產(chǎn)的此產(chǎn)品具有參數(shù)穩(wěn)定,誤差小,產(chǎn)品可靠等優(yōu)點(diǎn),是眾多生產(chǎn)商的*企業(yè)。

CA砂漿凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)
型號(hào): CRTSII型
CRTSII型CA砂漿凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)是依據(jù)《客運(yùn)專線鐵路CRTSII型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件》水泥瀝青砂漿凍融試驗(yàn)方法的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)生產(chǎn),真正做到了CA砂漿試驗(yàn)的專業(yè)性與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,為高鐵的工程,奠定堅(jiān)實(shí)的保障。
CA砂漿凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn);                                                  
 1 抗凍試驗(yàn)設(shè)備工作時(shí)具有良好的穩(wěn)定性。
2 滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凍融箱內(nèi)各點(diǎn)溫度的極差不得超過(guò)2℃。
3 抗凍試驗(yàn)設(shè)備空載和滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其空載噪聲應(yīng)小于40dB。
4 在溫度的zui低點(diǎn)時(shí)可恒溫時(shí)間不小于3h。
5  自動(dòng)控制系統(tǒng)滿足對(duì)凍融設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)曲線實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示。  
技術(shù)參數(shù): (1)溫度范圍:+20℃~-20℃,
箱內(nèi)zui低溫度:≥-20.5℃,
控溫精度:1℃;
(2)每hzui大可升/降溫度10℃;
(3)在-20℃時(shí)可恒溫時(shí)間3h;
(4)可連續(xù)工作時(shí)間28d;
(5)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凍融箱內(nèi)各點(diǎn)之間的zui大溫差不超過(guò)1℃。


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趙陽(yáng):
2.保水性:指新拌砂漿保存水分的能力,也表示砂漿中各組成材料是否易分離的性能。
新拌砂漿在存放、運(yùn)輸和使用過(guò)程中,都必須保持其水分不致很快流失,才能便于施工操作且保證工程質(zhì)量。如果砂漿保水性不好,在施工過(guò)程中很容易泌水、分層、離析或水分易被基面所吸收,使砂漿變得干稠,致使施工困難,同時(shí)影響膠凝材料的正常水化硬化,降低砂漿本身強(qiáng)度以及與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。因此,砂漿要具有良好的保水性。一般來(lái)說(shuō),砂漿內(nèi)膠凝材料充足,尤其是摻加了石灰膏和粘土膏等摻合料后,砂漿的保水性均較好,砂漿中摻入加氣劑、微沫劑、塑化劑等也能改善砂漿的保水性和流動(dòng)性。
  但是砌筑砂漿的保水性并非越高越好,對(duì)于不吸水基層的砌筑砂漿,保水性太高會(huì)使得砂漿內(nèi)部水分早期無(wú)法蒸發(fā)釋放,從而不利于砂漿強(qiáng)度的增長(zhǎng)并且增大了砂漿的干縮裂縫,降低了整個(gè)砌體的整體性。
砂漿的保水性用分層度表示。分層度的測(cè)定是將已測(cè)定稠度的砂漿入滿分層度筒內(nèi)(分層度筒內(nèi)徑為150mm,分為上下兩節(jié),上節(jié)高度為200mm,下節(jié)高度為100mm),輕輕敲擊筒周圍1~2下,刮去多余的砂漿并抹平。靜置30min后,去掉上部200mm砂漿,取出剩余100mm砂漿倒出在攪拌鍋中拌2min再測(cè)稠度,前后兩次測(cè)得的稠度差值即為砂漿的分層度(以mm計(jì))。砂漿合理的分層度應(yīng)控制在10~20mm,分層度大于20mm的砂漿容易離析、泌水、分層或水分流失過(guò)快、不便于施工。一般水泥砂漿分層度不宜超過(guò)30mm,水泥混合砂漿分層度不宜超過(guò)20mm。若分層度過(guò)小,如分層度為零的砂漿,雖然保水性好但及易發(fā)生干縮裂縫。分層度小于10mm的砂漿硬化后容易產(chǎn)生干縮裂縫。
  二、硬化后砂漿的強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí):
1.抗壓強(qiáng)度與強(qiáng)度等級(jí):
  砂漿強(qiáng)度等級(jí)是以70.7mm×70.7mm×70.7mm的6個(gè)立方體試塊,按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)至28d的抗壓強(qiáng)度平均值確定。
根據(jù)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ98—2000)的規(guī)定,砂漿強(qiáng)度等級(jí)分為M2.5、M5、M7.5、M10、M15、M20等6個(gè)等級(jí)。
砂漿的實(shí)際強(qiáng)度除了與水泥的強(qiáng)度和用量有關(guān)外,還與基底材料的吸水性有關(guān),因此其強(qiáng)度可分為下列兩種情況。
  1)不吸水基層材料:影響砂漿強(qiáng)度的因素與混凝土基本相同,主要取決于水泥強(qiáng)度和水灰比,即砂漿的強(qiáng)度與水泥強(qiáng)度和灰水比成正比關(guān)系。
              
  2)吸水性基層材料:砂漿強(qiáng)度主要取決于水泥強(qiáng)度和水泥用量,而與水灰比無(wú)關(guān)。砂漿強(qiáng)度計(jì)算公式如下:
 
式中:
fmu——砂漿28d抗壓強(qiáng)度(MPa);
fce——水泥的實(shí)測(cè)強(qiáng)度值(MPa);
Qc——每立方米砂漿中水泥用量(kg/m3);
A、B——砂漿的特征系數(shù),其中A=3.03,B = -15.09。
2.粘結(jié)性:
  由于磚、石、砌塊等材料是靠砂漿粘結(jié)成一個(gè)堅(jiān)固整體并傳遞荷載的,因此,要求砂漿與基材之間應(yīng)有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。兩者粘結(jié)得越牢,則整個(gè)砌體的整體性、強(qiáng)度、耐久性及抗震性等越好。
   一般砂漿抗壓強(qiáng)度越高,則其與基材的粘結(jié)強(qiáng)度越高。此外,砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度與基層材料的表面狀態(tài)、清潔程度、濕潤(rùn)狀況以及施工養(yǎng)護(hù)等條件有很大關(guān)系。同時(shí)還與砂漿的膠凝材料種類有很大關(guān)系,加入聚合物可使砂漿的粘結(jié)性大為提高。
   實(shí)際上,針對(duì)砌體這個(gè)整體來(lái)說(shuō),砂漿的粘結(jié)性較砂漿的抗壓強(qiáng)度更為重要。但是,考慮到我國(guó)的實(shí)際情況,以及抗壓強(qiáng)度相對(duì)來(lái)說(shuō)容易測(cè)定,因此,將砂漿抗壓強(qiáng)度作為必檢項(xiàng)目和配合比設(shè)計(jì)的依據(jù)。
3.變形性:
   砌筑砂漿在承受荷載或在溫度變化時(shí),會(huì)產(chǎn)生變形。如果變形過(guò)大或不均勻容易使砌體的整體性下降,產(chǎn)生沉陷或裂縫,影響到整個(gè)砌體的質(zhì)量。抹面砂漿在空氣中也容易產(chǎn)生收縮等變形,變形過(guò)大也會(huì)使面層產(chǎn)生裂紋或剝離等質(zhì)量問(wèn)題。因此要求砂漿具有較小的變形性。
   砂漿變形性的影響因素很多,如膠凝材料的種類和用量、用水量、細(xì)骨料的種類、級(jí)配和質(zhì)量以及外部環(huán)境條件等。
4.抗凍性:
    強(qiáng)度等級(jí)M2.5以上的砂漿,常用于受凍融影響較多的建筑部位。當(dāng)設(shè)計(jì)中做出凍融循環(huán)要求時(shí),必須進(jìn)行凍融試驗(yàn),經(jīng)凍融試驗(yàn)后,質(zhì)量損失率不應(yīng)大于5%,強(qiáng)度損失率不應(yīng)大于25%。

CA砂漿凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)
的主要技術(shù)參數(shù)為以上內(nèi)容,如有不詳之處北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司,為你提供說(shuō)明書,使用手冊(cè)等資料,讓您對(duì)此款設(shè)備有更詳盡的了解

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趙陽(yáng):
 

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