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鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)規(guī)程

更新時(shí)間:2010-12-01   點(diǎn)擊次數(shù):217次

鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)規(guī)程


鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)由北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn),符合國家標(biāo)準(zhǔn),使用穩(wěn)定,精度高,現(xiàn)已廣泛裝備于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,是檢測(cè)此參數(shù)的理想產(chǎn)品。


鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)
型號(hào): QE-160型

 鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī),鋼筋彎曲機(jī)適用于冶金、船舶、建筑、鋼材鋼管廠及質(zhì)檢部門的彎曲性能檢測(cè)之用。
 
鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī),鋼筋彎曲機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、zui大推力:160KN
2、工作行程:250mm
3、試樣直徑(圓材):¢6-¢40mm
4、試樣厚度×高度(板材):(¢6-¢40)×50mm
5、彎心(壓滾)直徑:¢6-¢160mm
6、彎心(壓滾)直徑尺寸系列:3、4、5、6、8、10、12、14、16、30、36、40、42、48、54、56、60、64、66、72、75、80、86、100、112、128、140、144、160、180、200等31種。
7、電動(dòng)機(jī)功率:1.5KW

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模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施
1-1軸線位移
1.現(xiàn)象
混凝土澆筑后拆除模板時(shí),發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。
2.原因分析
(1)翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清,模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。
(2)軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。
(3)墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正,造成累積誤差。
(4)支模時(shí),未拉水平、豎向通線,且無豎向垂直度控制措施。
(5)模板剛度差,未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。
(6)混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料,或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏模板。
(7)對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。
3.防治措施
(1)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,作為模板制作,安裝的依據(jù)。
(2)模板軸線測(cè)放后,組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收,確認(rèn)無誤后才能支模。
(3)墻、柱模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位措施,如采用現(xiàn)澆梁板混凝土上預(yù)埋筋固定鋼支撐,以保證位置準(zhǔn)確。
(4)支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。
(5)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。
(6)混凝土澆筑前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。
(7)混凝土澆筑時(shí),要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)的參數(shù)符合國家部門標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,各項(xiàng)參數(shù)都達(dá)到要求,誤差小,具有產(chǎn)品可靠,售后有保障等特點(diǎn),是采購的理想對(duì)象


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